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CW-15K自动检重秤是一款高速稳定、精准剔除的在线动态检重秤,在线检重精度为±2g,检测速度可达80次/分钟,适用于检测、计数和分选3~15kg包装产品(箱装、桶装、袋装)或加工的部件,产...

LF-5K是一款适用于颗粒物料和部分粉状物料的定量包装秤组件,加料机构采用“振动给料机”方式实现多级给料,卸料为气缸驱动方式实现快速卸料。该产品具有高速度、高精度、宽量程的特点,可广泛应用于粮食、饲料...

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公司简介

  杰曼科技成立于1993年深圳,30多年来一直专注于颗粒称重包装组件、检重秤、重量检测机、称重传感器、称重仪表的生产研发一体化经验,产品质量可靠,性能稳定,通过CE/OIML国际认证,为国内外2000多家客户提供高效的称重包装&重量检测技术解决方案。  经过多年的努力,杰曼已经攻克了称重控制过程中的“抗振动”“抗干扰”“高速A/D”“高速通讯”等多个难题,并获得了200多项技术项目。杰曼GMT-P仪表凭借其优良的品质、优异的性能和优质的服务,为锂电、粮食、饲料、冶金、化工、建材、医药、物流等诸多领域的提供称重、计量、灌装、散粮、检重、失重、配料、包装等应用,可配套在料罐、平台秤、包装秤、料斗、仓斗、失重秤等工业测控设备,为称重计量及系统配套提供了坚实有力的产品保障。  2017年,在湖南株洲设立设立1万平方米制造生产基地,成立株洲杰曼科技有限公司,其自主研发的自动检重系统设备更以其高速度、高精度、高性价比赢得了客户的广泛认可。在众多代理商、分销商及配套商心目中,杰曼称重仪表早已是品质和...

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公司新闻/News
技术文章/Article
  • 2025-09-17
    在线重量检测机在生产线中的应用
    在线重量检测机是一种应用广泛的工业自动化设备,主要用于生产线中的产品重量检测。它能够在生产过程中对物料、半成品或成品的重量进行实时检测,并将检测结果反馈至生产系统,实现自动化监控和管理。随着工业自动化技术的发展,已经成为许多生产线中重要的设备,广泛应用于食品、医药、化工、包装等行业。在线重量检测机通常由称重传感器、控制系统、显示系统和数据处理系统组成。工作原理简而言之,就是通过传感器实时监测产品的重量,然后将数据传输到控制系统中进行分析处理。如果检测结果符合预设标准,生产线将...
  • 2025-09-11
    杰曼防爆称重产品破解高危场景称重难题
    【场景痛点】在化工、制药、能源等称重高危作业现场,传统称重设备是否让您面临三大焦虑?√传感器角差导致数据漂移,配料误差频发√复杂电磁环境干扰信号传输稳定性√防爆认证缺失埋下安全隐患因此,在化工、制药、能源等危险场合,称重设备不仅要精准,还必须安全可靠。杰曼重磅推出本安型防爆接线盒GMA-JB4-Ex与防爆称重变送仪表GMT-H2ex,为高危工业现场带来全新的安全、稳定、高效的称重解决方案!新品一GMA-JB4-Ex防爆称重接线盒——“传感器集线专家”作为一款本安型防爆接线盒,...
  • 2025-09-09
    计量定量包装秤在食品行业中的应用
    计量定量包装秤在食品行业中扮演着至关重要的角色,它是实现食品自动化、精准化、高效化包装的核心设备之一。随着食品工业的快速发展和消费者对产品质量与安全要求的不断提高,定量包装秤在保障食品计量精度、提高生产效率、降低人工成本、减少浪费等方面发挥着不可替代的作用。一、什么是计量定量包装秤?​​计量定量包装秤​​是一种能够按照预设重量自动称量并将物料(如颗粒、粉末、液体、片状食品等)装入包装容器(袋、盒、瓶等)中的自动化设备。它结合了称重传感器、控制系统、给料装置、封口装置等,实现从...
  • 2025-08-26
    杰曼散粮秤单元—解决大宗散装物料的计量问题
    散料累计秤单元是专为颗粒状、散状物料设计的计量设备,通过分批次称重与自动累计功能,实现对散料的精准计量、数据统计与过程控制,兼具高精度、高效率与智能化特点,是提升物料管理水平的核心设备。AT系列散料秤单元杰曼散料累计秤单元专为大宗散装物料的累计计量而设计,通过将散料分份称重自动累计,满足贸易结算精度;伺服控制自由落料,快速精准;304不锈钢接触面安全可靠;10寸触摸屏操作高效便捷。多量程选择,满足客户不同称重量程需求,支持多种物料包装,适应粮食加工、饲料生产、化工原料包装不同...
  • 2025-08-11
    高效无斗包装新选择:杰曼AF-100K毛重秤全面来袭!
    在追求高效与精准的现代包装行业中,一款兼具稳定性、速度与精度的称重设备尤为重要。杰曼科技全新推出的AF-100K毛重秤,采用坚固耐用的紧凑结构设计,适应各种复杂工况;具备快速称重能力,大幅提升包装效率;同时确保每一次称重都精准无误。无论是粮食、饲料还是其他大宗物料的包装应用,AF-100K都能为用户提供稳定可靠的称重解决方案,助力企业实现高质量、智能化的生产目标。AF-100K毛重秤AF-100K毛重秤是一款无需计量斗,直接称量包装袋中的物料重量的秤重包装设备。该设备具有高速...
  • 2025-08-11
    杰曼科技32周年庆典 | 感恩同行路,共启新篇章
    时序流转,华章日新2025年8月8日杰曼科技迎来32周年庆典全体员工齐聚一堂共同回望奋斗历程携手展望发展新篇章8月8日,杰曼科技以“感恩同行路,共启新篇章”为主题,在深圳、株洲、无锡公司三地隆重举行32周年庆典活动。从战略部署到文化焕新,不仅是仪式,更是全体杰曼人成长的见证。庆典仪式庆典现场合影定格:三十二载同行的温暖印记庆典伊始,一张意义非凡的"全家福"将此刻永恒定格。镜头里,既有伴随公司成长的资深员工,也有注入活力的新生力量。不同的笑脸,相同的信念,32载风雨同舟的默契在...
  • 2025-08-06
    在线重量检测机的安装与调试技巧
    在线重量检测机是一种用于生产线或工厂中实时监测和测量物料重量的设备。它能够确保生产过程中每个产品的重量符合标准,保证产品质量的稳定性和一致性。其广泛应用在食品、化工、制药、包装等行业中,都具有重要的作用。为了确保设备的准确性和稳定性,安装与调试工作至关重要。以下将介绍在线重量检测机的安装与调试技巧。一、安装前准备1、了解设备参数与要求:在安装之前,首先需要详细了解设备的技术参数与应用要求。这些参数通常包括工作环境条件、测量范围、精度要求以及适用的物料类型等。确保选择合适的型号...
  • 2025-07-22
    自动定量包装机械设备的工作原理与技术发展
    自动定量包装机械设备是通过自动化技术实现物料精确称量、填充、封口及包装的工业设备,广泛应用于食品、化工、医药、农业等领域。其核心目标是提升包装效率、精度和一致性,同时降低人工成本。以下从工作原理、关键技术及发展趋势三方面展开分析:​​一、工作原理:多环节协同实现精准定量包装​​自动定量包装机械设备的核心功能是“定量+包装”,其工作流程通常包括物料输送、定量称量、填充、封口及成品输出五大环节,各环节通过传感器、控制系统协同完成:​​1.物料输送:稳定供料的基础环节​​​​方式​...
  • 2025-10-13
    提高生产效率:粉剂定量自动包装秤的性能优化
    粉剂定量自动包装秤广泛应用于食品、化工、制药等行业,能够在保证精度的前提下,实现对粉末状物料的快速、自动化定量包装。随着工业自动化的不断发展,其性能优化成为提升生产效率的关键因素。通过优化其性能,不仅可以提高生产效率,还能降低人工成本,减少物料浪费,提高产品质量。以下是关于粉剂定量自动包装秤性能优化的几个方面。一、提高称重精度核心任务是实现精准的定量称重。称重精度直接影响包装产品的质量与稳定性,因此,优化称重精度是提升生产效率的第一步。1、高精度传感器的选择:采用高精度的电子...
  • 2025-09-11
    果蔬重量分选秤的工作原理
    果蔬重量分选秤的工作原理果蔬重量分选秤是一种集输送、称重、分选于一体的自动化设备。其核心目标是按照预设的重量范围,快速、准确地将果蔬分到不同的类别中。其工作流程可以分解为以下几个核心环节:1.上料与排列目的:将杂乱堆放的果蔬个体有序地、单列地输送到称重区域。实现方式:通常通过振动送料器或皮带输送机完成。振动送料器通过微幅振动,使果蔬向前移动并自然散开,形成单层;后续的排列装置(如单列化皮带或滚杠)将它们整理成间距均匀的单列,确保每次只有一个果蔬进入称重工位。2.动态称重目的:...
  • 2025-09-11
    颗粒自动包装秤的结构设计与优化
    颗粒自动包装秤是现代包装工业中的一种重要设备,广泛应用于粮食、化肥、饲料、化工、医药等行业。其主要功能是将颗粒物料精准、快速地自动计量和包装。它的设计与优化不仅关系到产品质量的稳定性,还直接影响生产效率和成本控制。本文将探讨其结构设计及优化策略。一、基本结构颗粒自动包装秤的基本结构通常包括以下几个主要部分:1、称量系统:称量系统是其核心,负责准确测量物料的重量。通常采用电子称重传感器,通过检测颗粒物料的重量变化将信号传递给控制系统。为了确保高精度,常使用多个称量斗或振动输送系...
  • 2025-09-04
    称重包装显示器的故障诊断与维护
    称重包装显示器是自动化包装系统中的重要组成部分,它主要用于显示和记录称重信息,确保产品包装的精确度。随着工业自动化的普及,其故障诊断与维护变得尤为重要。通过及时的故障诊断和合理的维护,能够保证称重设备的正常运行,提高生产效率,减少停机时间。一、故障诊断方法1、视觉检查:对称重包装显示器进行全面的视觉检查,首先检查电源是否正常、显示屏是否亮起。检查所有连接线是否松动或损坏,特别是传感器和显示器之间的连接线。如果发现任何可见问题,应立即修复。2、使用自检功能:大多数都配备自检功能...
  • 2025-09-02
    如何选择合适的自动定量包装机械设备?
    选择合适的自动定量包装机械设备需要综合考虑多个因素,以确保设备能够满足生产需求、提高效率、保证精度和稳定性,并具有较好的性价比与可扩展性。以下是选择时需要重点考虑的几个方面:一、明确包装需求1.​​物料特性​​​​类型​​:粉体(如面粉、奶粉)、颗粒(如饲料、化肥)、液体(如饮料、调味品)、块状等。​​流动性​​:物料是否容易流动,是否存在结块、吸潮、静电等问题。​​密度与均匀性​​:密度是否稳定,是否容易产生偏差。​​粘性/腐蚀性​​:是否对设备材质有特殊要求(如不锈钢材质...
  • 2025-08-20
    配料罐称重模块在化工行业中的应用分析
    配料罐称重模块是化工生产过程中一种重要的测量设备,主要用于精确地测量物料的质量和实时监控物料的配比。随着化工行业自动化、智能化水平的不断提高,它在确保生产稳定、提高产品质量、减少浪费和提高生产效率方面,发挥着越来越重要的作用。本文将详细分析配料罐称重模块在化工行业中的应用。一、提高配料精度,确保产品质量在化工生产中,不同原料的配比直接影响最终产品的质量。传统的人工配料方法,存在配料不精确、人工操作不规范等问题。而它能够实时监控每种物料的重量,自动控制物料的加入量,确保每次配料...
  • 2025-08-14
    料罐称重传感器在物料管理系统中的关键作用
    料罐称重传感器在物料管理系统中扮演着​​至关重要的角色​​,它是实现精准计量、自动化控制与高效管理的基础部件之一。以下从多个维度详细阐述其​​关键作用​​:一、核心功能:实现物料的精准称重与计量1.​​实时重量监测​​称重传感器直接安装在料罐支撑结构(如称重模块、秤体)上,能够​​实时感知料罐及其内部物料的重量变化​​。通过连续监测,可以获取物料的​​装载量、剩余量、加入量或取出量​​,为物料管理提供基础数据。2.​​精准计量​​在投料、配料、灌装、出料等过程中,称重传感器提...
  • 2025-08-12
    粉剂定量自动包装秤的工作原理与应用
    粉剂定量自动包装秤是一种用于粉状物料定量包装的设备,广泛应用于化肥、食品、医药、化工、饲料等行业。通过精确控制粉剂的称量和包装过程,实现对粉状物料的高效、精准和自动化包装。一、工作原理粉剂定量自动包装秤的工作原理主要依赖于传感器、控制系统、输送装置等组成部分的协同工作。其主要流程如下:1、料仓给料:通常配有料仓或储料斗,用于储存粉剂。料仓内部装有给料装置,通常为螺旋输送机或振动给料器,目的是将粉剂均匀地送入计量系统。在给料过程中,给料装置会根据需要提供一定的粉剂流量,确保原料...
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